中新網(wǎng)北京9月30日電 (郭超凱)記者30日從中國航天科工二院二部仿真公司獲悉，該公司耗時10余年迭代設計開發(fā)而成的三維數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)，已在以寧夏石化公司為代表的國內(nèi)石油煉化行業(yè)成功落地實施。該系統(tǒng)投入使用以來，僅將節(jié)省的人力培訓時間投入到生產(chǎn)這一項，寧夏石化公司年均產(chǎn)生的經(jīng)濟效益便可超過千萬元(人民幣)。

　　據(jù)三維數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)負責人劉玉明介紹，該系統(tǒng)融合了虛擬現(xiàn)實、混合現(xiàn)實、人工智能、系統(tǒng)仿真、大數(shù)據(jù)、PDMS/BIM、“物聯(lián)網(wǎng)+”等技術(shù)，這些令人“不明覺厲”的技術(shù)*顯著的作用是讓工作人員不用“翻箱倒柜”找資料，讓設備狀態(tài)、生產(chǎn)現(xiàn)場、工藝培訓都能實時直觀地呈現(xiàn)在人們眼前，讓操作更簡便。

　　“一旦發(fā)生爆管漏管事故，操作人員就要從堆積如山的圖紙中翻出管線圖、工藝流程圖以定位故障點，費時且低效。隨著三維數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)的應用，操作人員可以快速獲取所需信息，處理事故?！眲⒂衩鹘榻B道。

　　據(jù)介紹，該系統(tǒng)瞄準行業(yè)需求痛點，以多源數(shù)據(jù)重構(gòu)三維虛擬工廠為技術(shù)特色，通過實時接入工廠多元傳感網(wǎng)絡數(shù)據(jù)、連接融合相關業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)和工藝，實現(xiàn)了設備可視化管理、生產(chǎn)可視化監(jiān)測與預警、多維度工藝培訓等功能。

　　仿真公司總經(jīng)理呂世東表示，三維數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)是公司全力打造的空天地一體化大數(shù)據(jù)仿真平臺在智能工廠領域的一個典型應用。2017年該系統(tǒng)獲得中國計算機學會科技進步杰出獎，2018年入選《中國人工智能開源軟件發(fā)展白皮書(2018)》智能工廠成果案例。(完)

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